Inconel 690 UNS N06690 Alliages à haute température, décapage des aciers inoxydables et retraitement des combustibles nucléaires
L'Inconel 713LC est un superalliage de coulée à base de nickel renforcé par précipitation de phase γ'. Il possède une bonne résistance au fluage, des performances de fatigue thermique et une résistance à l'oxydation en dessous de 900℃. La composition de l'alliage est relativement simple, ne contient pas de cobalt, a une faible densité et est généralement utilisée dans l'état coulé. L'utilisation d'un traitement par pressage isostatique à chaud (HIP) et d'un traitement thermique ultérieur peut améliorer la plasticité et les propriétés de fatigue, et peut également restaurer la structure et les performances des pièces ayant subi une dégradation structurelle et une réduction des performances après une utilisation prolongée. Une petite quantité de phase σ précipitera lors du vieillissement à long terme à 800°C, mais cela n'aura pas d'impact significatif sur les performances. L'alliage est adapté à la fabrication de pales de rotor de turbine, de vanes directrices, de turbines monolithiques et d'autres pièces à haute température des turbines à gaz fonctionnant en dessous de 900°C.
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UNS |
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N0 7713 |
Cet alliage a été largement utilisé comme pales de turbine, aubes directrices et turbines monolithiques coulées pour l'aviation, les turbines à gaz terrestres et offshore fonctionnant en dessous de 900 °C. Il est également largement utilisé dans les turbines de suralimentation des moteurs diesel et à essence ainsi que dans les matrices d'extrusion à chaud. Largement utilisé comme pales de turbine et aubes directrices pour divers moteurs aéro.
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% |
Ni |
Fe |
Nb |
Cr |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ti |
Al |
B |
Mo |
Zr |
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Min |
Bal. |
|
1.8 |
11.5 |
0.08 |
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|
|
|
0.5 |
5,5 |
0,008 |
3,8 |
0,06 |
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Max |
1,0 |
2,5 |
13,5 |
0,16 |
0.5 |
0.5 |
0,015 |
0,01 |
1,0 |
6,4 |
0,02 |
4,8 |
0,15 |
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Grade |
Densité |
Point de fusion |
Module d'élasticité |
Conductivité thermique |
Dureté
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Coefficient de dilatation thermique (20-100℃) |
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Inconel 713LC |
8. 0 g/cm3 |
1295-1345 °C |
144-211GPa |
10.15 W/(m•℃) |
33-37 |
12.60×10 -6/℃ |
L'Inconel 713LC offre une résistance exceptionnelle à la fatigue thermique et une bonne coulabilité tout en offrant une résistance à la rupture exceptionnelle à 1700°F (927°C). L'Inconel 713LC est un alliage de nickel-chrome qui est idéalement adapté pour les pales de turbines à gaz de moteurs à réaction.