WL Incoloy 926

WL Incoloy 926

Acier inoxydable super-austénitique INCOLOY alliage 926 UNS N08926 pour le système de purification d'eau du système incendie

description1
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INTRODUCTION

L'alliage INCOLOY® 926 (W. Nr. 1.4529) est un acier inoxydable super-austénitique contenant 6 % de molybdène et amélioré par l'ajout d'azote. Les teneurs en nickel et en chrome de cet alliage le rendent résistant à une large gamme d'environnements corrosifs. L'alliage est particulièrement résistant aux acides non oxydants tels que l'acide sulfurique et l'acide phosphorique. La forte teneur en molybdène et en azote offre une résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses, tandis que le cuivre améliore la résistance à l'acide sulfurique.

L'alliage INCOLOY 926 est un alliage entièrement austénitique contenant 6 % de molybdène et offrant une excellente résistance à la corrosion dans une grande variété d'environnements aqueux agressifs. Il remplace les aciers inoxydables austénitiques conventionnels (AISI 316 et 317), lorsque leurs capacités sont poussées à leurs limites de performance. L'alliage, par conséquent, appartient à la catégorie des 'aciers inoxydables super austénitiques'. Il peut également représenter une alternative économique aux alliages à plus forte teneur en nickel dans certains environnements marins et de traitement chimique.

Note similaire

UNS

DIN

W-Nr.

UNS N08926

25-6Mo

1.4529

CARACTÉRISTIQUE

Il a une haute résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion en crevasses lorsqu'il est dans des milieux acides contenant des halogènes et du H2S.

En pratique, efficace contre la corrosion sous contrainte par chlorure.

Une variété de corrosion a une bonne capacité de résistance à la corrosion dans un environnement d'oxydation normale et de restauration.

Améliore les propriétés mécaniques par rapport au Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L.

Les alliages ont amélioré la stabilité métallurgique par rapport à une gamme d'alliages contenant 18 % de nickel.

Avec une certification appliquée dans la fabrication de récipients sous pression liés (VdTUV-196 〜400°C et AS ME).

COMPOSITION CHIMIQUE

%

Ni

Cr

Fe

C

Mn

Si

P

S

N

Ti

Mo

Cu

Min

24.0

19.0

Reste

0.15

0.6

6.0

0.5

Max

26,0

21,0

0,02

2,0

0.5

0,03

0,01

0,25

1,2

7,0

1,5

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Grade

Densité

Point de fusion

Résistance à la traction, MPa

Résistance à la limite, MPa

Allongement, %

Incoloy 926

8. 1 g/cm3

1 320 °C-1 390 °C

650

295

35

APPLICATION

Système d'incendie, système de purification de l'eau, ingénierie marine et système de perfusion de tuyauterie hydraulique. Le pipeline, les joints, les systèmes d'air dans la production de gaz acide.

Évaporateur, échangeur de chaleur, filtre, mélangeur, etc. dans la production de phosphate.

Systèmes de condensation et de tuyauterie des centrales électriques utilisant les eaux usées pour refroidir l'eau. L'utilisation de catalyseurs organiques acides pour la production de dérivés chlorés.

La production de pâte de cellulose blanchie.

Barre polie dans les puits de pétrole corrosifs.

NORME DE SPÉCIFICATION

Barre, Tige

Tube, Tuyau

Plaque, Feuille, Bande

Raccords de tuyauterie

Forgés

Fil

ASTM B425
B564ASME SB425.SB564 DIN17752.DIN 17753

ASTM B163.B423
B775, B626.B751

ASTM B424
ASTM B906

ASTM B366

ASTM B564
ISO 9725,DIN 17754

DIN 17753
ISO 9724