Colmonoy 69 HV Poudre à base de nickel Ni-69HV Vannes à boule Pièces de pompe centrifuge
Colmonoy 69HV est conçu pour une utilisation dans les systèmes HVOF et ne nécessite pas de fusion.
Colmonoy 69HV est utilisé pour les vannes à bille, les pièces de pompes centrifuges, les tubes d'échangeurs de chaleur et d'autres applications de charge non ponctuelle. Le revêtement est bien adapté aux applications nécessitant une résistance à l'abrasion et à la corrosion, en particulier dans l'état pulvérisé lorsque la fusion n'est pas possible. Les revêtements sont également utilisés pour protéger contre l'érosion par particules jusqu'à 1500°F (815°C).
Le Colmonoy 69HV ne peut pas être durci par fusion. Une liaison métallurgique peut être obtenue, et l'intégrité du revêtement peut être augmentée par fusion au chalumeau, induction ou four. La température de fusion est d'environ 1890°F (1030°C). Les revêtements de Colmonoy 69HV peuvent être meulés avec du carbure de silicium ou usinés avec des outils en CBN ou en carbure.
Colmonoy 69HV peut être utilisé comme remplacement du plaquage au chrome. Bien qu'il ne soit pas aussi dur (58-63HRC), le revêtement est plus dense (≥98%) et beaucoup moins sujet à la fissuration.
HRC : 58-63
Nom commun : Colmonoy 69HV
|
B |
C |
Cr |
Cu |
Fe |
Mo |
Si |
Ni |
|
3,5 |
0,5 |
16,5 |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
5,1 |
Bal. |
La surface doit être propre, en métal blanc, sans oxydes (rouille), saleté, graisse ou huile.
Note : Il est préférable de ne pas manipuler les surfaces après nettoyage.
La méthode de préparation recommandée est le grenaillage avec de l'oxyde d'aluminium de 24 mailles,
un meulage grossier ou un usinage grossier sur un tour.
Chaque bouteille 5 kg/bouteilles, 4 bouteilles par carton,
puis mettre les cartons sur une palette ou une boîte. Emballage et étiquetage OEM ou méthodes d'emballage personnalisées disponibles.
Vannes à boule, pièces de pompe centrifuge, tubes d'échangeur de chaleur et autres chargements non ponctuels
|
Marque |
Composition nominale (%) |
HRC |
Application |
||||||||
|
B |
C |
Cr |
Fe |
Mo |
Si |
W |
Ni |
Autres |
|||
|
WLNi-63 |
3.0 |
0.6 |
15.0 |
4.0 |
|
4.5 |
|
Bal. |
|
58-61 |
Excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion. |
|
WLNi-62 |
3.2 |
0.7 |
15.5 |
4.0 |
|
4.2 |
|
Bal. |
|
56-64 |
arbres, manchons, plongeurs de pompe, accouplements de tige de pompage, couteaux de lit, arbres à cames, douilles, guides de moulin, lames de mélangeur, anneaux d'étanchéité, équipements de fabrication de briques et vis de transport. |
|
WLNi-705 |
1.5 |
2.2 |
7.0 |
2.0 |
|
2.3 |
48.1 |
Bal. |
|
56-63 |
protection contre une abrasion glissante sévère. Utilisé sur des convoyeurs à vis et des vis d'Archimède. |
|
WLNi-750 |
1.6 |
3.0 |
6.8 |
2.0 |
|
1.5 |
48.0 |
Bal. |
Co : 6.0 |
57-63 |
Un alliage matriciel en nickel-chrome-tungstène très résistant est utilisé pour maintenir des particules de carbure de tungstène extrêmement dures. Idéal pour les conditions d'abrasion les plus sévères. Fini par meulage. |
|
WLNi-225 |
0.8 |
|
|
|
|
2.3 |
|
Bal. |
P : 2.0 |
13-17 |
Pour la protection et la restauration des moules de conteneurs en verre.
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|
WLNi-226 |
0.8 |
|
|
|
|
2.2 |
|
Bal. |
P : 1.9 |
16-21 |
Têtes de soufflage, bords et réparations
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|
WLNi-227 |
1.1 |
|
|
|
|
2.8 |
|
Bal. |
P : 2.1 |
22-27 |
Pour la protection et la restauration des moules de conteneurs en verre.
|
|
WLNi-234 |
1.0 |
0.15 |
4.0 |
|
3.0 |
2.8 |
|
Bal. |
P : 2.1 |
32-36 |
Pour la protection et la restauration des moules de conteneurs en verre. |
|
WLNi-4 |
2.1 |
0.4 |
10.0 |
2.8 |
|
2.4 |
|
Bal. |
|
35-40 |
Turbines à gaz d'avion, centrales électriques à turbine à vapeur, turbocompresseurs et vannes dans les moteurs à piston, dispositifs prothétiques, équipements de traitement thermique, équipements de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification et de liquéfaction du charbon, et composants dans les usines de pâte et papier. |
|
WLNi-7631-60F |
1.16 |
2.58 |
6.08 |
1.80 |
|
1.82 |
57.66 |
Bal. |
|
|
Turbines à gaz d'avion, centrales électriques à turbine à vapeur, turbocompresseurs et vannes dans les moteurs à piston, dispositifs prothétiques, équipements de traitement thermique, équipements de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification et de liquéfaction du charbon, et composants dans les usines de pâte et papier. |
|
WLNi-42 |
2.0 |
0.4 |
10.0 |
2,5 |
|
3.0 |
|
Bal. |
|
35-40 |
Moins de dureté et légèrement moins de résistance à l'abrasion et à la corrosion. |
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WLNi-22 |
1.0 |
0,1 |
0,05 |
0,03 |
|
3.0 |
|
Bal. |
|
28-33 |
Moules à bouteilles, pièces en fonte |
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WLNi-22-KW |
1.0 |
0,1 |
0,05 |
0,03 |
|
3.0 |
|
Bal. |
P : 2.0 |
28-32 |
Turbines à gaz d'avion, centrales électriques à turbine à vapeur, turbocompresseurs et vannes dans les moteurs à piston, dispositifs prothétiques, équipements de traitement thermique, équipements de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification et de liquéfaction du charbon, et composants dans les usines de pâte et papier. |