Équipement de fabrication de poudre à base de nickel Colmonoy 705 Ni 705 Grit Blast
L'alliage 705 est un alliage matriciel en nickel-chrome-bore résistant qui contient des particules de carbure de tungstène extrêmement dures utilisées pour la protection contre une abrasion par glissement sévère. Il a une forme sphéroïdale et non sphéroïdale. Il est utilisé sur des convoyeurs à vis et des vis sans fin. Fini par meulage. La méthode d'application est le fusionneur. La température de fusion est d'environ 1025 °C (1875 °F).
Noms communs : Colmonoy 705
Dureté : HRC 56-63
|
B |
C |
Cr |
Fe |
Si |
W |
Ni |
|
1,5 |
2,2 |
7,5 |
2,0 |
2,3 |
48,1 |
Bal. |
La surface doit être propre, en métal blanc, sans oxydes (rouille), saleté, graisse ou huile.
Note : Il est préférable de ne pas manipuler les surfaces après nettoyage.
La méthode de préparation recommandée est le grenaillage avec de l'oxyde d'aluminium de 24 mailles,
meulage grossier ou usinage grossier sur un tour.
Chaque bouteille 5kg/bouteilles, 4 bouteilles emballées dans un carton,
puis mettre les cartons sur une palette ou une boîte. Emballage et étiquetage OEM ou méthodes d'emballage personnalisées disponibles.
· Convoyeurs à vis et vis d'Archimède
· Protection contre l'abrasion sévère par glissement
· Moule en verre
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Grade |
Densité |
Débit |
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Alliage 705 |
5.42g/cm3 |
12.6sec/50g |
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Marque |
Composition nominale (%) |
HRC |
Application |
||||||||
|
B |
C |
Cr |
Fe |
Mo |
Si |
W |
Ni |
Autres |
|||
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WLNi-63 |
3.0 |
0.6 |
15.0 |
4.0 |
|
4.5 |
|
Bal. |
|
58-61 |
Excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion. |
|
WLNi-62 |
3.2 |
0.7 |
15.5 |
4.0 |
|
4.2 |
|
Bal. |
|
56-64 |
arbres, manchons, plongeurs de pompe, accouplements de tige de pompage, couteaux de lit, arbres à cames, douilles, guides de moulin, lames de mélangeur, anneaux d'étanchéité, équipements de fabrication de briques et vis de transport. |
|
WLNi-705 |
1.5 |
2.2 |
7.0 |
2.0 |
|
2.3 |
48.1 |
Bal. |
|
56-63 |
protection contre une abrasion glissante sévère. Utilisé sur des convoyeurs à vis et des vis d'Archimède. |
|
WLNi-750 |
1.6 |
3.0 |
6.8 |
2.0 |
|
1.5 |
48.0 |
Bal. |
Co : 6.0 |
57-63 |
Un alliage matriciel dur en nickel-chrome-tungstène est utilisé pour maintenir des particules de carbure de tungstène extrêmement dures. Idéal pour les conditions d'abrasion les plus sévères. Fini par meulage. |
|
WLNi-225 |
0.8 |
|
|
|
|
2.3 |
|
Bal. |
P : 2.0 |
13-17 |
Pour la protection et la restauration des moules de conteneurs en verre.
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|
WLNi-226 |
0.8 |
|
|
|
|
2.2 |
|
Bal. |
P : 1.9 |
16-21 |
Têtes de soufflage, bords et réparations
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|
WLNi-227 |
1.1 |
|
|
|
|
2.8 |
|
Bal. |
P : 2.1 |
22-27 |
Pour la protection et la restauration des moules de conteneurs en verre.
|
|
WLNi-234 |
1.0 |
0.15 |
4.0 |
|
3.0 |
2.8 |
|
Bal. |
P : 2.1 |
32-36 |
Pour la protection et la restauration des moules de conteneurs en verre. |
|
WLNi-4 |
2.1 |
0.4 |
10.0 |
2.8 |
|
2.4 |
|
Bal. |
|
35-40 |
Turbines à gaz d'avion, centrales électriques à turbine à vapeur, turbocompresseurs et vannes dans les moteurs à piston, dispositifs prothétiques, équipements de traitement thermique, équipements de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification et de liquéfaction du charbon, et composants dans les usines de pâte et papier. |
|
WLNi-7631-60F |
1.16 |
2.58 |
6.08 |
1.80 |
|
1.82 |
57.66 |
Bal. |
|
|
Turbines à gaz d'avion, centrales électriques à turbine à vapeur, turbocompresseurs et vannes dans les moteurs à piston, dispositifs prothétiques, équipements de traitement thermique, équipements de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification et de liquéfaction du charbon, et composants dans les usines de pâte et papier. |
|
WLNi-42 |
2.0 |
0.4 |
10.0 |
2,5 |
|
3.0 |
|
Bal. |
|
35-40 |
Moins de dureté et légèrement moins de résistance à l'abrasion et à la corrosion. |
|
WLNi-22 |
1.0 |
0,1 |
0,05 |
0,03 |
|
3.0 |
|
Bal. |
|
28-33 |
Moules à bouteilles, pièces en fonte |
|
WLNi-22-KW |
1.0 |
0,1 |
0,05 |
0,03 |
|
3.0 |
|
Bal. |
P : 2.0 |
28-32 |
Turbines à gaz d'avion, centrales électriques à turbine à vapeur, turbocompresseurs et vannes dans les moteurs à piston, dispositifs prothétiques, équipements de traitement thermique, équipements de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification et de liquéfaction du charbon, et composants dans les usines de pâte et papier. |