WL Co190

WL Co190

 

Matériau de durcissement en poudre de soudage Stellite 190 pour mèche de forage pétrolier

Propriétés : Résistance à l'usure et à la corrosion, résistance à haute température et flexibilité à basse température

Application : Mèche de forage pétrolier, industrie minière

description1
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Description du produit

WLCo-190 est un alliage hautement résistant à l'abrasion, principalement utilisé pour le revêtement dur des paliers dans les forets rotatifs triconiques utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière. Les forets triconiques fonctionnent dans des conditions de forage chaudes et extrêmement abrasives. En raison de la forte proportion de carbures, qui fournissent la résistance à l'abrasion, il faut veiller à minimiser les contraintes de refroidissement subies lors du revêtement dur et à éviter les conditions de service impliquant des chocs mécaniques ou thermiques sévères. Il ne peut être fini que par meulage.

WLCo-190 n'est pas conçu principalement comme un alliage résistant à la corrosion, bien qu'il puisse être attendu qu'il ait une résistance raisonnable à la corrosion dans l'eau saumâtre et les environnements légèrement oxydants. La forte teneur en carbure réduit sa résistance à la corrosion par rapport à d'autres alliages CoCrW, tels que WLCo-6.

Nom commun : Stellite® 190

COMPOSITION CHIMIQUE (%)

C

Si

Mn

Mo

Cr

W

Ni

Fe

Co

3.3

1.0

≤1.00

≤1.00

27.00

14.00

≤1.00

≤3.00

Reste

Taille des particules (µm)

180/53, 180/63, 150/45, 150/63, 150/53, 125/38, 250/45, 45/20, 53/20

Détails d'emballage

Chaque bouteille 5kg/bouteilles, 4 bouteilles/carton

Emballage et étiquetage OEM ou méthodes d'emballage personnalisées disponibles.

APPLICATIONS

Utilisé pour les forets à roche

Forets à roche pour le forage pétrolier

Forets à roche Tri-Cône pour le forage pétrolier

Type que nous pourrions offrir

Marque déposée

Composition chimique nominale

HRC

Application

C

Cr

Si

W

Ni

Fe

Mn

Mo

Co

B

WL Co1

2.45

30.0

1.0

13.0

≤3.0

≤3.0

≤1,0

≤1,0

Bal.

50-58

Insertions de siège de soupape, roulement, dents de scie, anneau rotatif, manchons de pompe

WL Co3

2,4

30,5

1.0

13.0

≤3.0

≤3.0

≤1,0

≤1,0

Bal.

50-56

Insertions de siège de soupape, rouleau guide de laminoir, panneau d'usure de la lame de cracker, etc.

WL Co4

1.0

31,0

1.0

14,0

≤3.0

≤1,0

≤0,5

≤0,5

Bal.

45-50

Moule d'extrusion à chaud, industrie des batteries sèches

WL Co6

1,2

29,0

1.0

4,5

≤3.0

≤3.0

≤1,0

≤1,0

Bal.

40-46

Soupape de moteur, soupape haute température, pale de turbine

WL Co12

1.4

30.0

1.3

8.5

≤3.0

≤3.0

≤1,0

≤1,0

Bal.

44-50

Soupapes de pression, combats de vis en dents de scie

WL Co20

2.5

32.0

1.0

17.0

≤3.0

≤3.0

≤0,5

≤1,0

Bal.

54-59

Plaque d'usure, manchon à roulement, etc.

WL Co21

0.2

27.0

1.0

0.2

≤3.0

≤2

≤1,0

≤5.5

Bal.

20-40

Siège de vanne fluide, pales de turbine, matrice de forgeage à chaud

WL Co25

0,05

20,0

1.0

15,0

10,0

≤2,0

≤1,5

≤1,0

Bal.

24

Surface d'étanchéité de vanne résistante à haute température et à la corrosion, moules de coulée sous pression, etc.

WL Co31

0,5

26,0

1.0

7,5

10,0

≤3.0

≤1,0

≤1,0

Bal.

30-35

Moule d'extrusion, pale de turbine à vapeur, etc.

WL Co32

1,8

26,0

1,2

12,0

22,0

≤1,5

≤0,5

≤1,0

Bal.

40-45

Soupape d'admission et d'échappement du moteur

WL Co190

3.2

26,0

1.0

14,0

≤1,0

≤3.0

≤1,0

≤1,0

Bal.

54-60

Foret pétrolier, industrie minière

WL CoT400

0.08

8.5

2.6

1.5

≤1,5

≤1,0

28

Bal.

0.8

50-60

Soupape et chemin de rouleau, extrudeuse plastique en milieu fortement corrosif

WL CoT800

0.08

18.0

3.4

≤1,5

1.5

≤1,0

28

Bal.

0.8

52-58

Soupape et chemin de rouleau, extrudeuse plastique en milieu fortement corrosif