WL Co21

WL Co21

 

Électrode de soudage Stellite 21 Ecocr-E - Alliage à base de cobalt Électrode de protection dure Résistivité électrique Traitements thermiques

Propriétés : Résistance à la corrosion

Application : Siège de vanne fluide, pales de turbine, matrice de forgeage à chaud

description1
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Description du produit

WL-Co21 (précédemment connu sous le nom de WL-Co8) a été développé au milieu des années 1930 en tant qu'alliage CoCr résistant à la corrosion, et a rapidement trouvé une application en tant qu'implant de hanche biocompatible et alliage pour prothèses dentaires. Beaucoup des alliages actuellement utilisés dans les applications médicales sont des variantes de la composition originale de WL-Co21. C'était également l'un des premiers alliages résistants à la chaleur testés pour une utilisation dans les moteurs à réaction.

WL-Co21 se compose d'une matrice d'alliage CoCrMo contenant des carbures durs dispersés qui renforcent l'alliage et augmentent sa dureté, mais diminuent également la ductilité. Le type, la forme, la taille et la distribution des carbures sont fortement influencés par l'historique de traitement de l'alliage, et pour cette raison, les propriétés mécaniques de WL-Co21 dépendent beaucoup de la méthode de fabrication et de tout traitement thermique ultérieur.

WL-Co21 présente une excellente résistance aux chocs thermiques et mécaniques. La résistance optimale à haute température est obtenue par des traitements thermiques de solution à 1200-1240ºC (2190 - 2265ºF) suivis d'un trempage et d'un vieillissement dans la plage de température de 700 à 1150°C (1290-2100°F).

Noms communs : Stellite 21, BISHILITE (MHA) No.21, Weartech WT-21
Norme : AWS / ASME : A5.13 / SFA5.13 ECoCr-E

Composition Chimique (%)

Co

Cr

Mo

C

Ni

Autres

Bal.

26-29

4.5-6.0

0.20-0.35

2.0-3.0

Fe, Si, Mn

Propriétés physiques

Dureté

Densité

Plage de fusion

27-40 HRC

8,33 g/cm3

1295-1435 ºC

Spécification

AWS / ASME : A5.13 / SFA5.13 ECoCr-E

Usure métal sur métal

Excellent

Abrasion à froid / chaud

Bon / Bon

Érosion / Corrosion

Excellent / Excellent

Impact

Excellent

Magnétique

Non

Couches de dépôt

Multiple

Conductivité thermique

14,5 W/m.K, 100,5 Btu-in/hr/ft2/°F

Résistivité électrique

87,38 µ-ohm.cm, 34,4 µ-ohm.inch

Détails d'emballage

Pour une longueur de 350 mm, 5 kg par paquet sous vide, 1 Vacpak à l'intérieur d'un carton

un carton de 4 paquets pour un total de 20 kg, puis les mettre dans des caisses en bois ou des plateaux.

Les détails de l'emballage peuvent également être personnalisés selon les exigences du client.

Applications

Il est utilisé pour des applications impliquant la cavitation, l'érosion, la corrosion et/ou des températures élevées,

telles que le revêtement de soupape pour la pétrochimie et la production d'énergie, l'implant de hanche biocompatible et l'alliage de prothèse dentaire,

Siège de vanne fluide, pales de turbine, matrice de forgeage à chaud, etc.

Type que nous pourrions offrir

Marque déposée

Composition chimique nominale

HRC

Application

Norme de référence

C

Cr

Si

W

Ni

Fe

Mn

Mo

Co

autres

WL Co1

2.1

30.0

1.0

14.0

≤3,0

≤5,0

≤2,0

≤1,0

Bal.

<1,0

48-54

Insertions de siège de soupape, roulement, dents de scie, anneau rotatif, manchons de pompe

Stellite 1, ECoCr-C

WL Co6

1.0

29,0

1.0

4,5

≤3,0

≤5,0

≤2,0

≤1,0

Bal.

<1,0

38-44

Soupape de moteur, soupape haute température, pale de turbine

Stellite 6, ECoCr-A

WL Co12

1,4

30.0

1,4

8,5

≤3,0

≤5,0

≤2,0

≤1,0

Bal.

<1,0

44-50

Soupapes de pression, combats de vis à dents de scie

Stellite 12, ECoCr-B

WL Co21

0,2

28,0

1.0

≤3,0

≤5,0

≤2,0

5,5

Bal.

<1,0

20-40

Siège de vanne fluide, pales de turbine, moule de forgeage à chaud

Stellite 21, ECoCr-E

WL Co25

0,15

20,0

1.0

14.0

10,0

≤5,0

≤2,0

≤1,0

Bal.

<1,0

22-40

Surface d'étanchéité de vanne résistante à haute température et à la corrosion, moules de coulée sous pression, etc.

Stellite 25