Électrode de soudage Stellite 21 Ecocr-E - Alliage à base de cobalt Électrode de protection dure Résistivité électrique Traitements thermiques
Propriétés : Résistance à la corrosion
Application : Siège de vanne fluide, pales de turbine, matrice de forgeage à chaud
WL-Co21 (précédemment connu sous le nom de WL-Co8) a été développé au milieu des années 1930 en tant qu'alliage CoCr résistant à la corrosion, et a rapidement trouvé une application en tant qu'implant de hanche biocompatible et alliage pour prothèses dentaires. Beaucoup des alliages actuellement utilisés dans les applications médicales sont des variantes de la composition originale de WL-Co21. C'était également l'un des premiers alliages résistants à la chaleur testés pour une utilisation dans les moteurs à réaction.
WL-Co21 se compose d'une matrice d'alliage CoCrMo contenant des carbures durs dispersés qui renforcent l'alliage et augmentent sa dureté, mais diminuent également la ductilité. Le type, la forme, la taille et la distribution des carbures sont fortement influencés par l'historique de traitement de l'alliage, et pour cette raison, les propriétés mécaniques de WL-Co21 dépendent beaucoup de la méthode de fabrication et de tout traitement thermique ultérieur.
WL-Co21 présente une excellente résistance aux chocs thermiques et mécaniques. La résistance optimale à haute température est obtenue par des traitements thermiques de solution à 1200-1240ºC (2190 - 2265ºF) suivis d'un trempage et d'un vieillissement dans la plage de température de 700 à 1150°C (1290-2100°F).
Noms communs : Stellite 21, BISHILITE (MHA) No.21, Weartech WT-21
Norme : AWS / ASME : A5.13 / SFA5.13 ECoCr-E
|
Co |
Cr |
Mo |
C |
Ni |
Autres |
|
Bal. |
26-29 |
4.5-6.0 |
0.20-0.35 |
2.0-3.0 |
Fe, Si, Mn |
|
Dureté |
Densité |
Plage de fusion |
|
27-40 HRC |
8,33 g/cm3 |
1295-1435 ºC |
|
AWS / ASME : A5.13 / SFA5.13 ECoCr-E |
|
|
Usure métal sur métal |
Excellent |
|
Abrasion à froid / chaud |
Bon / Bon |
|
Érosion / Corrosion |
Excellent / Excellent |
|
Impact |
Excellent |
|
Magnétique |
Non |
|
Couches de dépôt |
Multiple |
|
Conductivité thermique |
14,5 W/m.K, 100,5 Btu-in/hr/ft2/°F |
|
Résistivité électrique |
87,38 µ-ohm.cm, 34,4 µ-ohm.inch |
Pour une longueur de 350 mm, 5 kg par paquet sous vide, 1 Vacpak à l'intérieur d'un carton
un carton de 4 paquets pour un total de 20 kg, puis les mettre dans des caisses en bois ou des plateaux.
Les détails de l'emballage peuvent également être personnalisés selon les exigences du client.
Il est utilisé pour des applications impliquant la cavitation, l'érosion, la corrosion et/ou des températures élevées,
telles que le revêtement de soupape pour la pétrochimie et la production d'énergie, l'implant de hanche biocompatible et l'alliage de prothèse dentaire,
Siège de vanne fluide, pales de turbine, matrice de forgeage à chaud, etc.
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Marque déposée |
Composition chimique nominale |
HRC |
Application |
Norme de référence |
|||||||||
|
C |
Cr |
Si |
W |
Ni |
Fe |
Mn |
Mo |
Co |
autres |
||||
|
WL Co1 |
2.1 |
30.0 |
1.0 |
14.0 |
≤3,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
Bal. |
<1,0 |
48-54 |
Insertions de siège de soupape, roulement, dents de scie, anneau rotatif, manchons de pompe |
Stellite 1, ECoCr-C |
|
WL Co6 |
1.0 |
29,0 |
1.0 |
4,5 |
≤3,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
Bal. |
<1,0 |
38-44 |
Soupape de moteur, soupape haute température, pale de turbine |
Stellite 6, ECoCr-A |
|
WL Co12 |
1,4 |
30.0 |
1,4 |
8,5 |
≤3,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
Bal. |
<1,0 |
44-50 |
Soupapes de pression, combats de vis à dents de scie |
Stellite 12, ECoCr-B |
|
WL Co21 |
0,2 |
28,0 |
1.0 |
|
≤3,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
5,5 |
Bal. |
<1,0 |
20-40 |
Siège de vanne fluide, pales de turbine, moule de forgeage à chaud |
Stellite 21, ECoCr-E |
|
WL Co25 |
0,15 |
20,0 |
1.0 |
14.0 |
10,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
Bal. |
<1,0 |
22-40 |
Surface d'étanchéité de vanne résistante à haute température et à la corrosion, moules de coulée sous pression, etc. |
Stellite 25 |