Électrode de soudage Stellite 6 Weartech WT-6 - Électrode de revêtement dur à base de cobalt pour vanne haute température
Propriétés : Performance à haute température, résistance à l'usure et à la corrosion
Application : Vanne de moteur, vanne haute température, pale de turbine
WL-Co6 est l'alliage à base de cobalt le plus largement utilisé pour sa résistance à l'usure et présente de bonnes performances générales. Il est considéré comme la norme de l'industrie pour les applications de résistance à l'usure à usage général, possède une excellente résistance à de nombreuses formes de dégradation mécanique et chimique sur une large plage de températures, et conserve un niveau raisonnable de dureté jusqu'à 500 °C (930 °F). Il présente également une bonne résistance aux impacts et à l'érosion par cavitation. WL-Co6 est idéalement adapté à une variété de procédés de revêtement dur et peut être usiné avec des outils en carbure. Les exemples incluent les sièges et les portes de soupapes, les arbres de pompe et les roulements, les boucliers d'érosion et les couples roulants. Il est souvent utilisé en auto-accouplement.
Noms communs : Stellite 6, Polystel 6, Hoganas 2537
Norme : AWS / ASME : A5.13 / SFA5.13 ECoCr-A
|
Co |
Cr |
W |
C |
Ni |
Mo |
Autres |
|
Bal. |
27-32 |
4-6 |
0.9-1.4 |
<3.0 |
<1.0 |
Fe, Si, Mn |
|
Dureté |
Densité |
Plage de fusion |
|
36-45 HRC |
8,44 g/cm3 |
1285-1410 ºC |
|
AWS / ASME : A5.13 / SFA5.13 ECoCr-A |
|
|
Usure métal sur métal |
Excellent |
|
Abrasion à froid / chaud |
Bon / Bon |
|
Érosion / Corrosion |
Excellent / Excellent |
|
Impact |
Excellent |
|
Magnétique |
Non |
|
Couches de dépôt |
2 Max |
|
Conductivité thermique |
14,82 W/m.K, 102,7 Btu-in/hr/ft2/°F |
|
Résistivité électrique |
106 μ-ohm.cm, 41,7 μ-ohm.inch |
Pour une longueur de 350 mm, 5 kg par paquet sous vide, 1 Vacpak à l'intérieur d'un carton
un carton de 4 paquets pour un total de 20 kg, puis les mettre dans des caisses en bois ou des plateaux.
Les détails de l'emballage peuvent également être personnalisés selon les exigences du client.
L'alliage de cobalt le plus utilisé avec de bonnes propriétés mécaniques
à différentes températures, utilisation recommandée
pour fabriquer du matériau de siège de soupape, lame de cisaillement à chaud, soupape haute température, pale de turbine, etc.
|
Marque déposée |
Composition chimique nominale |
HRC |
Application |
Référence Norme |
|||||||||
|
C |
Cr |
Si |
W |
Ni |
Fe |
Mn |
Mo |
Co |
autres |
||||
|
WL Co1 |
2.1 |
30.0 |
1.0 |
14,0 |
≤3,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
Bal. |
<1,0 |
48-54 |
Insertions de siège de soupape, roulement, dents de scie, anneau rotatif, manchons de pompe |
Stellite 1, ECoCr-C |
|
WL Co6 |
1.0 |
29,0 |
1.0 |
4,5 |
≤3,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
Bal. |
<1,0 |
38-44 |
Soupape de moteur, soupape haute température, pale de turbine |
Stellite 6, ECoCr-A |
|
WL Co12 |
1,4 |
30.0 |
1,4 |
8,5 |
≤3,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
Bal. |
<1,0 |
44-50 |
Soupapes de pression, vis à dents de scie |
Stellite 12, ECoCr-B |
|
WL Co21 |
0.2 |
28.0 |
1.0 |
|
≤3,0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
5.5 |
Bal. |
<1,0 |
20-40 |
Siège de vanne fluide, pales de turbine, moule de forgeage à chaud |
Stellite 21, ECoCr-E |
|
WL Co25 |
0.15 |
20.0 |
1.0 |
14,0 |
10.0 |
≤5,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
Bal. |
<1,0 |
22-40 |
Surface d'étanchéité de vanne résistante à haute température et à la corrosion, moules de coulée sous pression, etc. |
Stellite 25 |